【背景】

在積極應對氣候變化、大力倡導綠色發展的趨勢下，企業的能源管理和節能行動成為衡量其社會責任與可持續發展能力的重要指標。

2024年江蘇省政府工作報告中著重強調碳達峰碳中和，推動能耗雙控逐步轉向碳排放雙控，創新發展綠電市場，建立健全綠色產業體系。推動主要領域和主要行業節能降碳增效，探索建設一批零碳工廠、零碳園區。

【痛點】

本項目為江蘇省某工業園區的能效改造案例，該園區為電子制造行業的企業，業務覆蓋消費電子、云端網絡、計算機終端等領域，設有多個工廠，員工數量龐大。

該園區負責人計劃打造綠色節能示范園區，通過改造后產生的實際效益，以點帶面，推廣至其他廠區應用。經過詳細的現場勘察，園區管理人員發現改造具有一定的難度。主要存在以下幾個問題：

1. 現場信息化程度低，配電設施老舊，數據分析需人工定期梳理。

2. MES生產管理系統只能查看產量產值等信息，無法印證能效改造效益。

3. 園區內具備多種用電類型（生活、生產、空調和照明等），改造面積大、范圍廣，改造周期有限，施工需要提前通知。

4. 現場高精尖設備多（包括但不限于沖床、激光、成型機、自動機和料筒等），系統建設方案高標準高要求。

5. 園區希望實現綠色轉型，精細化用能管理，對各部門設立用能指標，便于統一管理考核。

【方案】

安科瑞EMS2.0能效管理平臺，利用物聯網、大數據技術對接MES系統獲取生產設備的運行狀況。通過智能儀表構建完善的能源監測計量體系。用戶能夠實時掌握各區域、各設備的能源消耗情況，精細化管理，及時發現能源浪費和異常情況，進行針對性的分析和處理。

用戶結合用能數據可設立能源管理指標和考核機制，助力園區達成綠色轉型、節能降耗的目標。

【效益】

該工業園區的節能改造工作產生了以下效益：

1. 對工業園運營成本控制、競爭力提升意義重大，推動了整個制造業的綠色轉型。

2. 通過搭建能源計量體系，做好用能精細化管理，預計年電費支出節約成本約15%-20%。

3. 有效降低設備的維護成本和故障率，提高生產效率，間接創造了更多的經濟效益。

4. 做好能源改造工作，對減少溫室氣體排放、保護環境起到了積極作用，助力園區綠色轉型。